Наша компания использует передовые производственные линии, предназначенные как для крупносерийного производства, так и для производства индивидуальных продуктов. Все компоненты гидравлической системы поставляются с сертифицированным уровнем чистоты NAS 7, что гарантирует их точную и надежную работу.

Чтобы поддерживать постоянное качество продукции, мы проводим тщательные испытания в 100% критических точках, используя современное оборудование и процессы контроля. Наши внутренние процедуры проверки соответствуют отраслевым стандартам, что гарантирует выпуск только высоконадежной продукции.

Yuethai Hydraulics использует высокоавтоматизированную передовую производственную систему и сформировала стабильную и эффективную производственную мощность. Вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры работают в согласованных технологических потоках, обеспечивая высокую точность и высокую производительность. В частности, вертикальные 4-осевые станки позволяют выполнять обработку сложных конструкций за один установ с высокой точностью размеров. В сочетании с интеллектуальными гибкими производственными линиями горизонтальные обрабатывающие центры поддерживают непрерывный выпуск сложных деталей с обработкой нескольких поверхностей и повышенными требованиями к точности, обеспечивая стабильное качество и высокую производительность.

Кроме того, для контроля качества и стабильности поставок на всех этапах, от мехобработки до отгрузки, применяется прецизионное оборудование, включая хонинговальные станки, координатно-измерительные машины (КИМ) и ультразвуковые системы очистки.

Системы очистки компонентов
Ультразвуковая очистка на водной основе и ультразвуковая углеводородная очистка эффективно удаляет загрязнения и подготавливает компоненты к окончательной сборке.

Yuethai внедрила комплексную систему управления качеством, охватывающую сырьё, производственные процессы и пред отгрузочный контроль. Проводится ряд испытаний эксплуатационных характеристик, включая проверку перепада давления, динамики отклика, характеристик давления и работы пропорционального управления. Эти тесты дополняются валидацией в экстремальных условиях эксплуатации, включая оценку ресурса, испытания на стойкость к высокому давлению и высокотемпературную выносливость, формируя замкнутую многомерную систему контроля качества. Это обеспечивает долгосрочную надёжность и стабильные рабочие характеристики продукции.

Точное измерительное оборудование
Для проверки критических размеров и геометрии каждого компонента используются датчики цилиндричности и координатно-измерительные машины (КИМ).

Оборудование для контроля чистоты
Наше оборудование для контроля качества и чистоты оснащено гравиметрическими методами, анализом частиц, а также автономными и онлайн-счетчиками частиц, что позволяет эффективно обнаруживать и контролировать остаточные частицы и волокна.

Место хранения запасных частей

Зона хранения полуфабрикатов

Зона хранения готовой продукции